Cosa ci si può aspettare dai dischi abrasivi diamantati e cosa no?

24 gennaio 2025 Informazioni aggiuntive

Cosa ci si può aspettare dai dischi abrasivi diamantati e cosa no?

Per le piastre diamantate si fa spesso leva sull'argomento che sono assolutamente piane e non possono essere affilate a vuoto. La prima parte di questa affermazione è vera solo in parte, poiché una planarità assoluta non può essere raggiunta con ogni metodo di produzione. Che la pietra finita non possa essere affilata a vuoto è invece corretto.

Esistono diversi concetti di produzione per le pietre abrasive diamantate:

Un blocco fresato a piano in alluminio o acciaio viene rivestito con granuli di diamante. In questo modo si ottiene la migliore planarità. Lo svantaggio di questo metodo è il costo elevato e il processo complesso nella produzione e i costi elevati dei materiali. Pertanto, viene applicato solo molto raramente.
Lastre di acciaio sottili vengono rivestite con pietre diamantate. Queste lastre di acciaio vengono quindi incollate su un supporto piano, di solito alluminio. Qui il metodo di taglio, la sbavatura e la levigatura prima del rivestimento influenzano il risultato. Se, ad esempio, si utilizza il taglio laser, si sviluppa calore, che può portare a una deformazione del materiale. Questa deformazione è difficile da compensare con un incollaggio a pressione su un supporto piano. Pertanto, i metodi di taglio o segatura che prevengono la deformazione sono superiori. Inoltre, le lastre più sottili presentano una maggiore flessibilità e si adattano meglio quando vengono incollate su un supporto rigido.
Una pellicola di plastica o una pellicola di rame viene rivestita con diamanti, il lato inferiore è autoadesivo. Queste lastre sono altamente flessibili e si adattano a qualsiasi superficie. Questa pellicola può essere incollata anche su supporti arrotondati come, ad esempio, blocchi di levigatura. Lo svantaggio di questi supporti morbidi è che si possono perforare con strumenti da taglio e il levigatore diventa quindi inutile. Quindi, quando si levigano gli strumenti, è necessario sviluppare una certa tecnica per prevenire ciò.

Vendiamo le piastre diamantate sia con che senza supporto, poiché ci sono situazioni d'uso molto diverse. Se, ad esempio, si ha bisogno del levigatore in viaggio e si desidera risparmiare peso e volume, si può rinunciare al supporto, ma si deve accettare che la planarità ne risenta. Inoltre, offriamo pellicole di rame rivestite di diamante, che sono flessibili e autoadesive. I vantaggi di una pietra abrasiva diamantata: Rimozione rapida di scheggiature e modifica di un angolo di smusso su pialle e scalpelli Levigatura rapida con elevato asportazione anche nella gamma di grana media Levigatura di acciai HM, HSS e PM, dove altre pietre abrasive falliscono La pietra non si affila a vuoto, la planarità esistente rimane intatta Può essere utilizzata come blocco di affilatura per pietre d'acqua giapponesi, consigliamo qui la grana 140 Gli svantaggi di una pietra abrasiva diamantata: Quando è necessaria una planarità estrema della superficie, una pietra d'acqua giapponese appena affilata è superiore Nell'affilatura, quindi nella gamma fine, la pietra diamantata è notevolmente inferiore a una pietra d'acqua giapponese Con una pietra abrasiva diamantata non si possono lucidare superfici, come ad esempio le lame dei coltelli Ancora qualcosa sulla durata: non si può ovviamente confrontare con una pietra che si consuma e da cui emergono nuovi particelle affilate, ma piuttosto con la carta abrasiva, che ha anch'essa solo un sottile rivestimento. Il confronto è ovviamente un po' forzato, poiché la carta abrasiva si consuma molto più rapidamente, ma il processo è lo stesso: all'inizio i granuli si sentono molto affilati, ma solo per un breve periodo, poi arriva la media affilatura, che si mantiene a lungo e alla fine della vita utile l'affilatura diminuisce. La media affilatura si mantiene a lungo con diamanti monocristallini. Utilizzare la pietra abrasiva diamantata con acqua, durerà più a lungo!

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